Hackschnitzelheizung ersetzt Kohle- und Ölheizung in Pflanzenaufzucht

Die Energiewende ist keine ferne Vision mehr – wir sind mittendrin. Ein Beispiel dafür ist unser Referenzprojekt, das eindrucksvoll demonstriert, wie moderne Biomasseheizungen traditionelle, fossile Systeme ersetzen und eine nachhaltige Wärmeversorgung gewährleisten können.

Unser Projektkunde, die Gärtnerei & Blumenfachgeschäft Niklas aus Wenden, ist ein renommierter Pflanzenaufzuchtbetrieb. Der familiengeführte Betrieb kultiviert saisonale Blumen für Balkon, Terrasse und Garten und betreibt mehrere Hochglasgewächshäuser mit insgesamt ca. 3.800 m² beheizter Fläche sowie zwei Wohneinheiten.

Durch den Austausch der veralteten Kohle- und Ölheizsysteme wird hier ein zukunftssicheres Konzept realisiert, das sowohl ökonomisch als auch ökologisch überzeugt.

Der Ausgangspunkt des Projektes war eine veraltete Heizungsanlage, die den steigenden Anforderungen eines intensiven Pflanzenaufzuchtbetriebs nicht mehr gerecht wurde. Konkret setzte sich das bisherige System aus folgenden Komponenten zusammen:

• 700-kW-Kohlekessel: Der Hauptenergielieferant, der den Betrieb bislang sicherte.
• Zwei Ölkessel: Eingesetzt als Spitzenlastabdeckung und Sicherheitsreserve.

Diese Konfiguration führte mit immer höheren Preisen für fossile Brennstoffe sowie den kontinuierlich steigenden CO₂-Preisen zu hohen Betriebskosten und einem ineffizienten, umweltschädlichen Energieverbrauch. Zudem stand der Austausch der alten Anlagen im Fokus, da zu dem Zeitpunkt attraktive Fördermöglichkeiten (bis zu 45 % bei Beseitigung der Ölheizung) eine wirtschaftlich sinnvolle Modernisierung ermöglichten.

Der Kunde verfolgte mit dem Heizungsprojekt drei zentrale Ziele: die technologische Modernisierung, wirtschaftliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Die veralteten Heizungsanlagen sollten durch ein modernes Biomasseheizsystem ersetzt werden, das den steigenden Anforderungen des Betriebs gerecht wird. Gleichzeitig galt es, die Betriebskosten zu senken und durch die Umstellung auf umweltfreundliche Brennstoffe wie Waldhackgut und Mischholz den CO₂-Ausstoß deutlich zu reduzieren.

Die technische Umsetzung dieses Projekts basiert auf dem automatischen Biomasse-Heizsystem von Heizomat, das den Übergang von veralteten, ineffizienten Heiztechnologien zu einer nachhaltigen und zukunftssicheren Lösung ermöglicht. Im Zentrum steht der moderne Heizomat Biomassekessel des Modells RHK – AK 500, der eine zuverlässige und bedarfsgerechte Wärmeversorgung gewährleistet und damit den hohen Anforderungen des Pflanzenaufzuchtbetriebs gerecht wird.

Auch die Integration in die bestehende Energie- und Gebäudeinfrastruktur wurde sorgfältig durchdacht. Die Anlage wird im vorhandenen Heizraum eines Betongebäudes unterhalb des Wohnhauses installiert, wobei der angrenzende Brennstoffbunker, der zuvor als Kohlebunker diente, für die Lagerung von Hackschnitzeln genutzt wird. Die Befüllung erfolgt über bereits bestehende Öffnungen, sodass sich das neue System nahtlos in die vorhandene Gebäudestruktur einfügt.

Zusätzlich wurde moderne Emissionstechnik integriert, um eine effiziente und emissionsarme Verbrennung sicherzustellen. Die Anlage umfasst eine Doppelkaminanlage mit einer wirksamen Höhe von etwa acht Metern, eine doppelte Raumaustragung mittels Bunkerfräsen, eine Zellenradschleuse mit Rücklauffunktion sowie einen Siemens ET200 Schaltschrank und den Feinstaubabscheider Heizoclean. Abgerundet wird das System durch ein intelligentes Puffermanagement, das für eine optimierte Wärmeverteilung aus den drei Pufferspeicher sorgt.

Darüber hinaus wurde bei der Umsetzung besonders darauf geachtet, dass die Wärmeverteilung und die Brauchwassersituation langfristig effizient und zuverlässig funktionieren. Diese Aspekte werden durch den zuständigen Heizungsbauer umfassend geprüft, um sicherzustellen, dass die Anlage nicht nur wirtschaftlich und leistungsstark, sondern auch sicher und normgerecht betrieben werden kann.

Aufgrund der bestehenden baulichen Gegebenheiten und dem Bauherrenwunsch möglichst geringe bauliche Veränderungen vornehmen zu müssen, wurde eine doppelte Austragungslösung installiert. Dadurch kann die gesamte Fläche des ehemaligen Kohlebunkers effizient als Brennstofflager für Hackschnitzel genutzt werden. Die patentierte Parallelfräse von Heizomat verlängert die Lebensdauer der beiden Gelenkarmaustragungen erheblich im Vergleich zu herkömmlichen Blattfederaustragungen. Das Parallelführen der beiden Gelenkarme mittels einer robusten Panzerkette verhindert zudem das Rückschlagen der Gelenkarme, was zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlage beiträgt. Die beiden Austragungssysteme arbeiten vollkommen unabhängig voneinander und speisen eine gemeinsame Querfördereinheit. Die Austragungen können flexibel im Wechselbetrieb geschaltet werden, was eine kontinuierliche und zuverlässige Brennstoffversorgung sicherstellt.

Die Vorteile der doppelten Austragung

Das Unternehmen Niklas setzt primär Waldhackgut aus Mischholzarten als primären Brennstoff ein. Der Kessel ist für Brennstoffe der Klasse G50 (neue Bezeichnung P45s) mit einem maximalen Wassergehalt von 30 % eingestellt worden. Aber auch andere Hackschnitzel-Güteklassen und Qualitäten sind mit der AK-Baureihe problemlos möglich. Waldhackgut bietet umweltfreundliche und CO₂-neutrale Wärmeerzeugung zu stabilen, kostengünstigen Brennstoffpreisen.

Ein entscheidender Vorteil für den Pflanzenaufzuchtbetrieb ist die Möglichkeit des Brennstoffzukaufs über ein Netzwerk lokaler Forstbetriebe und Garten-Landschaftsbauern.

Durch die enge Zusammenarbeit mit regionalen Forstbetrieben und Baumdienstleistern sichert sich die Gärtnerei nicht nur eine zuverlässige Versorgung mit Hackschnitzeln, sondern stärkt gleichzeitig die lokale Wirtschaft. Das Holz wird direkt vor Ort mit Holzhackern zerkleinert und getrocknet, wodurch lange Transportwege entfallen, die Umweltbelastung reduziert und die Nachhaltigkeit der Wärmeversorgung erhöht wird. Zudem trägt dieser regionale Bezug zu einem besonders niedrigen Primärenergiefaktor bei, da die Energiequelle effizient genutzt und klimafreundlich bereitgestellt wird.

Die Flexibilität der Heizomat RHK-AK Baureihe beim Brennstoff spielt eine entscheidende Rolle, da die eingesetzten Brennstoffe naturbelassene Hölzer sind und in ihrer Beschaffenheit stark variieren können. Je nach Verfügbarkeit kann der Anwender auf unterschiedliche Holzarten zurückgreifen – von erstklassig abgelagerter Stammware über Waldhackgut mit höherem Rindenanteil bis hin zu Heckenschnitt mit einem erhöhten Grünanteil. Da der Brennstoff je nach Jahreszeit und Lieferant häufig schwankt, ist eine intelligente Anpassung der Verbrennungstechnik essenziell.

Dank der anpassungsfähigen Steuerung können diese Unterschiede problemlos ausgeglichen werden. Während gut abgelagerte Stammware eine hohe Energieausbeute mit minimalen Rückständen liefert, erfordert feuchteres oder rindenhaltiges Material längere Einschubzeiten sowie ein höheres Entaschungsintervall, um eine saubere und effiziente Verbrennung zu gewährleisten. Bereits bei der Inbetriebnahme misst der Servicetechniker die Anlage gemeinsam mit dem Kunden ein und stellt die optimalen Parameter ein. Zusätzlich lassen sich verschiedene Presets für unterschiedliche Brennstoffe, Qualitäten oder Lieferanten hinterlegen. Dies ermöglicht eine komfortable und schnelle Anpassung an wechselnde Brennstoffquellen und erleichtert den Betrieb erheblich.

Die automatische Lambda-Regelung sorgt zudem dafür, dass kleinere Schwankungen in der Holzqualität von der Anlage kontinuierlich erkannt und die Verbrennungsluft sowie weitere Parameter automatisch optimiert werden. Diese hohe Brennstofftoleranz steigert nicht nur die Wirtschaftlichkeit, indem flexibel auf den jeweils verfügbaren Brennstoff zugegriffen werden kann, sondern erhöht auch die Betriebssicherheit. So wird unabhängig von der Holzart stets eine effiziente, umweltfreundliche und zuverlässige Wärmeversorgung sichergestellt.

Das Projekt der Gärtnerei H. Niklas zeigt, wie moderne Biomassetechnik eine effiziente, kostensparende und umweltfreundliche Wärmeversorgung ermöglicht. Durch den Austausch der alten Kohle- und Ölheizung konnte der Energieverbrauch optimiert und die Betriebskosten deutlich gesenkt werden.

Die intelligente Nutzung des ehemaligen Kohlebunkers als Hackschnitzellager sowie die doppelte Austragungslösung sorgen für maximale Effizienz und Versorgungssicherheit. Dank der flexiblen Brennstoffanpassung arbeitet die Anlage zuverlässig mit wechselnden Holzqualitäten.

Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Forstbetrieben reduziert Transportwege und stärkt die lokale Wirtschaft. Dieses Projekt zeigt, dass nachhaltige Heizlösungen ökologisch sinnvoll und kostentechnisch attraktiv sein können.