200 kW Hackschnitzelheizung und Brennstoffbunker im Obergeschoss

Als Peter Erdmann 1990 sein Unternehmen Erdmann Blechbearbeitungsmaschinen gründete, lag der Fokus klar auf dem Handel mit Maschinen für die Blechbearbeitung. Aus dem kleinen Betrieb entwickelte sich über die Jahre ein international vernetzter Anbieter von Neu- und Gebrauchtanlagen mit einem Gespür für Technik, Qualität und Wirtschaftlichkeit. Diese Haltung prägt das Unternehmen bis heute – auch jenseits des Maschinenverkaufs.

Angesichts steigender Energiepreise und dem Wunsch nach mehr Unabhängigkeit von fossilen Brennstoffen begann Herr Erdmann 2021, sich mit dem Thema erneuerbare Wärme zu beschäftigen. Die Herausforderung war dabei alles andere als trivial: Zwei große Hallen, eine vermietete Lackiererei, ein Wohnhaus sowie ein Bürogebäude sollten künftig effizient und nachhaltig beheizt werden. Möglichst zentral, mit einem System, das sich langfristig rechnet und gleichzeitig robust gegenüber schwankenden Brennstoffqualitäten ist.

Die Lösung fand sich in Form einer Hackschnitzelheizung. Einer Technologie, die zur Philosophie des Unternehmens passt und die vorhandenen Ressourcen optimal nutzt: Holz aus dem eigenen Waldbestand. Mit der Heizomat RHK-AK 200 ging 2022 schließlich eine Anlage in Betrieb, die zeigt, wie moderne Holzheizungen technisch durchdacht und wirtschaftlich in der Industrie aussehen können.

Bei der Planung der neuen Heizungsanlage zeigte sich schnell: Grundfläche für die Heizzentrale war nicht vorhanden. Auch der Platz im Erdgeschoss der Halle war bereits vollständig verplant – für Maschinen, Logistik und Lagerflächen. Eine klassische Aufstellung der Heizzentrale war damit nicht möglich. Die Lösung: Der Heizraum inklusive Pufferspeicher und Kessel wurde kurzerhand ins erste Obergeschoss der Halle verlegt. Eine planerische Herausforderung, die ein hohes Maß an technischer Präzision erforderte. Die statisch notwendige Stahlbetondecke war zum Glück vorausschauend bereits im Baukonzept der Halle berücksichtigt worden.

Doch damit nicht genug: Auch das Brennstofflager musste in erhöhter Position errichtet werden. Da Hackschnitzel aufgrund ihrer Schüttdichte von oben eingebracht werden müssen, entstand eine Gesamteinfüllhöhe von rund 10 Metern – ein ungewöhnliches Maß, das konventionelle Fördersysteme schnell an ihre Grenzen bringt. Mit dem Einsatz eines Speziellen Bunkerbefüllsystems, konnte diese Herausforderung gelöst werden.

Bei der Biomasseheizung im Maschinenhandelsbetrieb Erdmann war die bauliche Situation eine besondere Herausforderung: Der Heizraum befand sich im Obergeschoss, das Brennstofflager noch einmal deutlich höher. Um den Füllprozess trotzdem effizient und zeitsparend zu gestalten, wurde eine Doppel-Schneckenlösung mit einer Förderleistung von 70 bis 100 m³/h installiert. Die beiden Schnecken arbeiten parallel und werden über einen Einfülltrichter befüllt. Sie sorgen dafür, dass auch größere Hackschnitzellieferungen und gröberes Material wie G50/W30 zügig eingebracht werden kann. Eine technische Sonderlösung, die genau auf die betrieblichen Abläufe der Firma Erdmann abgestimmt wurde.

Vorteile der Senkrechtschnecke auf einen Blick:

Die Entscheidung fiel auf eine Heizomat RHK-AK 200 mit 200 kW Nennwärmeleistung – eine robuste Biomasseheizung, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Seit ihrer Inbetriebnahme im Jahr 2022 versorgt die Anlage zuverlässig gleich mehrere Verbrauchsstellen: zwei Hallen mit Maschinenbetrieb, eine vermietete Lackiererei, ein Wohnhaus sowie ein Bürogebäude.

Ein besonderer Vorteil der Anlage ist ihre hohe Brennstofftoleranz. Anders als viele konventionelle Systeme kommt die RHK-AK 200 auch mit minderwertigerem Hackgut zurecht – also mit Hackschnitzeln, die einen höheren Wasser- oder Aschegehalt aufweisen. Genau das war ein entscheidendes Kriterium für Erdmann.

Der Brennstoff für die Anlage stammt zur Hälfte aus dem eigenen Waldbestand, der auf einem Bauernhof mit einem Heizohack 10-500 K Trommelhacker nachhaltig aufgearbeitet wird. Die restlichen Mengen werden kostengünstig über regionale Lieferanten bezogen – ein flexibles Versorgungskonzept, das die Betriebskosten senkt und die regionale Wertschöpfung stärkt. Jährlich werden rund 500 bis 600 m³ Hackschnitzel eingesetzt. Die Anlage ersetzt damit etwa 40.000 Liter Heizöl bzw. 40.000 m³ Erdgas und spart dabei rund 106 Tonnen CO₂ pro Jahr ein.

Der erste Kontakt entstand über eine vertrauensvolle Empfehlung: Beim An- und Verkauf einer Blechbearbeitungsmaschine über Heizomat kam der Austausch mit dp Energietechnik ins Rollen. Was zunächst klein begann – mit einem handbeschickten Holzhacker als Einstieg in die Welt der Holzenergie – entwickelte sich über die Jahre zu einer engen Partnerschaft.

Zufrieden mit der Beratung durch das Team von dp Energietechnik und überzeugt von der Produktqualität, folgten auf den ersten, kleinen Trommelhacker zwei weitere, größere Modelle. Jeder davon eine bewusste Entscheidung.

Schließlich war der Schritt zur eigenen Hackschnitzelheizung nur folgerichtig: Die Technik hatte sich bewährt, die Beratung stimmte, und die Zusammenarbeit mit dp Energietechnik funktionierte von Anfang an reibungslos – von der Planung bis zur Wartung.

dp Energietechnik übernahm die komplette Projektabwicklung:

Die räumlich anspruchsvolle Situation mit einem Heizraum und Brennstofflager auf erhöhter Ebene, inklusive Doppelschnecken-Förderung verlangte nach einer maßgeschneiderten Lösung. Doch genau hier konnte das Team von dp Energietechnik seine Stärke ausspielen.

„So eine Aufstellung sieht man nicht alle Tage – Heizraum im Obergeschoss, Brennstofflager 10 Meter hoch. Das war schon eine besondere Aufgabe. Aber genau für solche Herausforderungen sind wir da und genau hier zeigt sich, wie flexibel und zuverlässig moderne Biomassesysteme sich heute planen lassen“ – Dennis Lößel

Mit der Heizomat RHK-AK 200 hat sich das Unternehmen Erdmann für eine zukunftsfähige Lösung entschieden, die nicht nur die Umwelt schont, sondern auch wirtschaftlich überzeugt. Rund 40.000 Liter Heizöl spart die Anlage jedes Jahr ein – das bedeutet deutlich weniger CO₂ und spürbare Entlastung bei den Energiekosten.

Besonders beeindruckend: Die Biomasseheizung läuft zuverlässig, selbst wenn die Brennstoffe mal nicht ganz optimal sind. Und obwohl die baulichen Gegebenheiten vor Ort alles andere als einfach waren, konnte das Projekt dank cleverer Planung und flexibler Technik erfolgreich umgesetzt werden.

Ein starkes Beispiel dafür, wie regenerative Energien auch in der Industrie funktionieren – professionell begleitet von dp Energietechnik.